钨矿内转鼓真空过滤机厂家优选商家

板框压滤机的常见问题

一、板块本身的损坏。

造成板块本身损坏的原因有：

1、当污泥过稠或干块遗留时，就会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。

2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。

3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏。

4、滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。

对应故障的排除的方法：

1、使用尼龙的清洗刮刀，除去进料口的泥 

2、完成这个周期，减少滤板容积

3、检查滤布，清理排水口，检查出口，打开相应阀门，释放压力

4、仔细清理滤板，修复滤板 

二、板框间渗水

造成板框间渗水的原因主要有：1、液压低 2、滤布褶皱和滤布上有孔 3、密封表面有块状物。

板框间渗水的处理方法比较简单，只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刮刀清除密封表面的块状物就可以了。 

三、形不成滤饼或滤饼不均匀

造成滤饼形不成或不均匀的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞现象都会引起这种现象。针对这些故障要细细的排查原因，终找到确切的问题所在，然后对症施治解决问题。

主要的解决办法有：增加供料、调整工艺，改善供料、清理滤布或更换滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动，不断增压等方法。转鼓过滤机开机时需要注意的：1、开机时需要注意的事项，到浓密罐顶检查刮泥机主驱，升降装置是否运行正常。此外，例如烟台鑫海矿山机械生产的板框式压滤机自动化程度高，故障率低，能避免滤饼不均匀现象的发生，被广泛应用。

冬季压滤机使用的注意事项

1、低温下的水容易结冰

因为板框压滤机在工作的时候，是为了能够在爱很大程度上积压出物体里边的水，但是在极度的低温下，水是非常容易结冰的，这样就很容易造成机器的损害，无法进行接下来的工作。转鼓真空过滤机的工作原理转筒每旋转一周，依此经过滤饼形成区、吸干区、反吹区和休止区四个功能区，休止区主要起正压与负压转换时的缓冲作用。所以在季度低温下，想要板框压滤机能够正常工作，就需要注意及时的对板框压滤机进行保暖，防止机器内结冰。

2、容易造成滤板偏离、滤布破损

在低温下，一些机器很容易变形，板框压滤机也不例外，在这种情况下如果还要坚持进行工作，很容易造成板框压滤机产生故障，滤板发生偏离，如果机器不在进行工作事小，发生意外伤害到人身了就是非常重大的事故了。卸除滤饼的滤布经过清洗以后获得再生，再经过一组由支承辊和纠偏装置后，重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。除去滤板，在低温下，浆料容易结冰粘连到滤布，如果此时不及时的进行处理，很容易造成滤布损坏，导致板框压滤机无法继续使用。

3、若是不带水物体则需要小心使用

板框压滤机在低温下进行工作的时候，除去水容易结冰这一点，还有就是机器可能会变形，强行使用可能造成机器的损坏，所以一些不带水分的流体想要进行过滤，就需要注意机器是否会被损坏，及时的进行保温，让机器不变形才是硬道理。

板框压滤机在低温下进行工作的时候，一定需要非常的小心 ，一个不小心如果造成机器的损坏，不仅需要重新进行购买，还会耽误企业的工作进度。

转鼓真空过滤机的工作原理的影响因素有哪些?

真空度：真空度是真空过滤机的动力，真空度越高，泥饼的厚度越大、含水率越低。但滤饼厚度的增大又使过滤阻力增大，不利于脱水。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液，连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。一般来说，真空度增加到一定程度后，过滤速度的提高就会变得不明显，处理经过浓缩的污泥时更是如此。而且真空度的增加不仅加大动力消耗和运行费用，还容易使滤布堵塞和损坏。通常滤饼形成区的真空度约为400～600ram**柱，吸干区的真空度约为500～600mln Hg柱。