真空过滤机的表面防护措施是怎么样的呢?

　　1、控制腐蚀的一个基本思路就是隔绝腐蚀环境。在真空过滤机设计中，经常采用表面处理的办法，如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法，这些方法在许多环境中是有效的;

　　2、但对于旋转零件，必须注意一个重要的现象：基体材料与镀层是两种材料，其线膨胀系数是不同的，将在旋转件弹性变形时产生不一样的变形量，从而造成大量的微裂纹的产生;

　　3、若前述现象的存在，将加速腐蚀形成。因此，对于旋转零件的表面防护方法，应谨慎采用。

真空过滤机的工作原理

在真空过滤机工作中，通常真空过滤机会经历这样的几个阶段：成饼阶段—脱水阶段—洗涤阶段—压实阶段—干燥阶段—卸饼阶段，而真空过滤机正是通过这几个阶段来形成一个工作周期。

   在实际的生活中，常见的真空过滤机有圆盘式与圆筒式之分，并且它们都是连续工作的，但是对于不同类型的真空过滤机在各

个阶段所占用的时间也是不同的，因此我们可以根据用途的不同选择合适的真空过滤机。

转鼓真空过滤机安全要求

系统正常运转时，其粒化水量、吹扫空气量、清扫水量、粒化器的*高水温及渣流量，应达到设计规定值。

出铁时所用的冲渣沟，应同时具备分流干渣的条件或其他处理炉渣的措施，拨闸分流的时间不应超过3min。

应严密注视系统粒化水量。若发现粒化水量大幅度减少、转鼓发生故障、胶带带水严重或操作室信号出现“大警报”，应立即分流至干渣坑或渣罐，严防液态渣进入粒化系统。