一诺机械 内转鼓真空过滤机设备 内转鼓真空过滤机

转鼓真空过滤机的原理

转筒每旋转一周，内转鼓真空过滤机报价，依此经过滤饼形成区、吸干区、反吹区和休止区四个功能区，休止区主要起正压与负压转换时的缓冲作用。转筒式真空过滤机一般在400～600111m柱的真空下连续过滤，转筒一般以O．3m／min以下的线速度转动。真空过滤机的功率消耗约1000W／m2，处理污泥的单耗约5～8W／mi亏泥。

除了真空过滤主机以外，还需要配备调理剂投加系统、真空系统和空气压缩系统，有时还需要在污泥槽内设置搅拌设施。如果将转筒与污泥槽的间隙改为40～．50mm，可以取消搅拌设施。真空过滤机的脱水能力与污泥性质和污泥浓度有关，进泥浓度为3％～8％时，处理生活污水污泥的脱水能力为lO～30kg干固体／(m2·h)。转筒真空过滤机对消化污泥脱水时，泥饼的含水率约60％～80％；对单纯的活性污泥脱水时，真空过滤机的产率较低；如果与初沉池污泥或浮渣混合脱水，可提高过滤产率。

真空转鼓过滤机在果汁中的应用，果汁分一般含糖量比较高如：葡萄汁、苹果汁、枣汁、芒果汁、猕猴桃汁、桃汁等，果汁过滤主要是去除果纤维和杂质从而得到想要的果汁，果汁过滤的难点是果汁中含有糖和果胶，增加了浆液的粘度，内转鼓真空过滤机设备，容易堵塞滤布或滤网，造成过滤速度慢，产量小、甚至不能过滤。采用预涂真空转过过滤机能很好的解决堵塞滤布的问题，要想过滤的快还浆液温度的问题，浆液温度越高，粘度就越低。一般温度在50摄氏度就可以了。选用不锈钢筛网代替滤布效果更好。

脱硫真空转鼓过滤机（以下简称真空过滤机）利用硫泡沫中清液和硫颗粒物理性质不同，从而达到分离的目的。真空过滤机利用真空过滤原理，即使用能让液体通过而截留固体颗粒的多孔介质（如滤布），内转鼓真空过滤机，使硫泡沫中的固、液得到分离。滤饼转出液面后，开始进入干燥区。清液通过滤布进入集流管-汽水分离器-离心泵-返回脱硫系统随着转鼓的旋转，滤饼在真空的作用下脱水-干燥-后滤饼转入卸料区由压缩空气反吹再由刮刀将滤饼卸除。至此一个过滤循环即告完成。

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